青島早報2015年7月16日訊 變則通,不變則壅;變則興,不變則衰。眼下,市委市政府在全市組織開(kāi)展調結構穩增長(cháng)抓落實(shí)現場(chǎng)推進(jìn)活動(dòng),對各領(lǐng)域都提出了具體的要求:深化財富管理金改區發(fā)展、聚焦眾創(chuàng )空間、關(guān)注互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)等。正所謂“創(chuàng )新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力”,不少企業(yè)或機構在發(fā)展中銳意改革,創(chuàng )新發(fā)展,成績(jì)斐然,這為其它企業(yè)發(fā)展樹(shù)立了榜樣。
在家點(diǎn)點(diǎn)鼠標就能從網(wǎng)上設計出一套屬于自己的個(gè)性化品牌家電,最短只要三周就能收到這套家電,而且絕對是平民價(jià);衣服也是如此,客戶(hù)可以在網(wǎng)上參與設計、提交個(gè)性化正裝定制的需求,到產(chǎn)品正式出爐僅需要7個(gè)工作日,成本只比傳統制造貴10%……對于傳統行業(yè),定制化與規;敲艿,但隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的推進(jìn),這一矛盾正在溶解,而帶給制造企業(yè)的則是規;氖袌(chǎng)和利潤。更值得驕傲的是,因為在互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展上的成功案例頗多,目前已被稱(chēng)為“青島現象”。
作為一個(gè)工業(yè)產(chǎn)值17000億元且工業(yè)對GDP增長(cháng)貢獻近50%的工業(yè)強市,青島有著(zhù)“上青天”的美譽(yù)和“五朵金花”的驕傲,更有“品牌之都”的輝煌,現在互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)對于青島保持制造業(yè)盛名具有重要意義,新的生產(chǎn)模式正在成為青島發(fā)展智能制造的第三條道路,青島制造正在被重塑。
案例A
紅領(lǐng)蝶變
大數據支撐數字化智能生產(chǎn)
在科技感十足的白色生產(chǎn)線(xiàn)上,身著(zhù)藍色工作服的工人時(shí)不時(shí)抬頭看看工位上的顯示器,對面前吊在空中的半成品做出調整。雖然每件經(jīng)手的西服都不一樣,但工人們熟練無(wú)比,只需按照顯示器的提示完成動(dòng)作,下一件西服便自動(dòng)送到工人面前。這是青島紅領(lǐng)服飾股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)紅領(lǐng))高度智能化的西服定制生產(chǎn)線(xiàn)上的一幕。
走進(jìn)紅領(lǐng)的生產(chǎn)車(chē)間,信息化、智能化的氣息撲面而來(lái)。正裝西服的生產(chǎn)分為300多個(gè)工序,而每個(gè)工位都配備了一臺平板電腦,只對應一道生產(chǎn)工序。記者來(lái)到一名員工的工位上看到,在他的電腦系統中,一秒鐘的時(shí)間里已處理了20余個(gè)由網(wǎng)絡(luò )提交的生產(chǎn)訂單,每個(gè)訂單中包含客戶(hù)身體測量19個(gè)部位的22個(gè)數據。依照著(zhù)這些數據,生產(chǎn)線(xiàn)上的員工完成裁剪、縫合、熨燙、質(zhì)檢、入庫等每一道工序!斑@件西服自‘出生’開(kāi)始就有一張芯片卡,之后每一道工序,工人只需要掃碼就知道自己該做什么,這樣每條生產(chǎn)線(xiàn)上可以生產(chǎn)不同款式、型號的西服,也一樣能夠做到標準化,而且效率極高!奔t領(lǐng)董事長(cháng)張代理說(shuō)。
紅領(lǐng)工廠(chǎng)現在有3000多名員工,全部工序都在信息化的平臺上完成,整個(gè)車(chē)間就像是一臺數字化大工業(yè)3D打印機,每件產(chǎn)品可以說(shuō)都是“打印”出來(lái)的。
智能化定制生產(chǎn)的背后是大數據的支撐。從設計之初,紅領(lǐng)就已經(jīng)將互聯(lián)網(wǎng)化做到了極致:推出訂單提交、設計打樣、生產(chǎn)制造、物流交付一體化的RCMTM互聯(lián)網(wǎng)平臺,客戶(hù)可以通過(guò)搭配數據模塊自己DIY設計西服,紅領(lǐng)在7個(gè)工作日內交貨。當互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)入加速期,張代理便開(kāi)始著(zhù)手建立數據庫,用了12年時(shí)間,投入2.6億元資金,建立了自己的大數據系統。過(guò)去12年,紅領(lǐng)每年大約積累40萬(wàn)套西裝制作數據,由此衍生的數據規模達到百萬(wàn)億級。顧客只需輸入身體19個(gè)部位的22個(gè)數據,系統便可以用制作建筑圖紙的方式,自動(dòng)生成最適合的版型,進(jìn)行計算機3D打版。
案例B
海爾突破
用戶(hù)網(wǎng)上定制 工廠(chǎng)智能生產(chǎn)
海爾集團在沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)進(jìn)行智能化改造,打造了全球家電行業(yè)首個(gè)智能“互聯(lián)工廠(chǎng)”。所謂互聯(lián)工廠(chǎng),是以智能制造滿(mǎn)足消費者個(gè)性化的需求,其本質(zhì)是用戶(hù)全流程參與,實(shí)現用戶(hù)的個(gè)性化定制以及全流程的可視化。簡(jiǎn)單地說(shuō),就是用戶(hù)想制造什么,直接給工廠(chǎng)下單,工廠(chǎng)接到訂單就生產(chǎn),一改傳統工廠(chǎng)的大規模生產(chǎn)模式。
市民小晴想給老家的父母添置一臺家電,在海爾的網(wǎng)上商城瀏覽時(shí),她發(fā)現冰箱竟然可以定制!拔铱梢愿鶕埠眠x擇冰箱的顏色、款式還有性能,把各種各樣的模塊組合到一起,做成一臺專(zhuān)屬于我自己的冰箱。更神奇的是,我居然還能追蹤自己訂單的生產(chǎn)過(guò)程。我可以查到我的冰箱到了哪一個(gè)工位了、生產(chǎn)到哪兒了,有沒(méi)有出廠(chǎng),有沒(méi)有交送到物流的手中!毙∏鐚Υ诵缕娌灰,大贊這種人性化、個(gè)性化的服務(wù)。
記者隨后登錄海爾網(wǎng)上商城看到“個(gè)性定制”板塊,可以定制空調、冰箱和彩電,而其價(jià)格也和賣(mài)場(chǎng)里標準化生產(chǎn)的產(chǎn)品相當。
消費者點(diǎn)點(diǎn)鼠標很簡(jiǎn)單,但帶給制造商的卻是不小的挑戰。海爾沈陽(yáng)工廠(chǎng)模塊經(jīng)營(yíng)負責人董志勛說(shuō),當用戶(hù)在網(wǎng)上下單,訂單就會(huì )在海爾的平臺上反饋到離送貨地最近的工廠(chǎng)。假設采用傳統生產(chǎn)模式,如果有100多種型號的冰箱,按照每個(gè)型號備10個(gè)門(mén)體的話(huà),自己這邊就要放1000多個(gè)門(mén)體,而在海爾互聯(lián)工廠(chǎng)里,工人只需要把這些門(mén)隨機放進(jìn)吊籠里,生產(chǎn)線(xiàn)就可以根據用戶(hù)定制的型號自動(dòng)檢索。
記者還了解到,在沈陽(yáng)工廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)上,有一萬(wàn)多個(gè)傳感器。通過(guò)這些傳感器,這個(gè)工廠(chǎng)不僅所有的設備都可以相互對話(huà),還實(shí)現了設備與產(chǎn)品、與用戶(hù)的互聯(lián)互通。用戶(hù)的信息隨時(shí)可以傳到現場(chǎng)的每一個(gè)操作工位,每一個(gè)操作工都能夠隨時(shí)了解用戶(hù)的反饋。這便是顛覆傳統生產(chǎn)模式的互聯(lián)工廠(chǎng)。
目標
青島制造全面升級
青島要率先在全國打造互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)基地,落腳點(diǎn)不是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),強調的也不是一張網(wǎng)絡(luò ),而是真正立足于工業(yè);ヂ(lián)網(wǎng)時(shí)代的工業(yè)就是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)!鼻鄭u市經(jīng)濟和信息化委員會(huì )主任項陽(yáng)青提出了目標。
作為國家級兩化融合試驗區,擁有雄厚工業(yè)基礎的青島市轉向“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”是順理成章的事情。10條千億元級產(chǎn)業(yè)鏈規模以上工業(yè),工業(yè)總產(chǎn)值完成12621.5億元,同比增長(cháng)了10.2%。從產(chǎn)業(yè)結構角度來(lái)看,布局互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)將提升青島制造業(yè)的發(fā)展水平,家電、輪胎、服裝都是勞動(dòng)密集型企業(yè),而且是高競爭領(lǐng)域,對于用互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)破解人力、成本方面的困局具有極大期待。
互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的核心是發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)放、交互、集智等的重要特性,在研發(fā)、設計、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、物流、售后等整個(gè)產(chǎn)品生命周期的全過(guò)程,進(jìn)行互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的融合創(chuàng )新,提升工業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)、品牌效應和競爭實(shí)力。正因如此,加快發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)是工業(yè)轉型升級和模式變革的關(guān)鍵!笔薪(jīng)信委有關(guān)負責人表示,我市將圍繞互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)進(jìn)行智能制造試點(diǎn),探索工業(yè)發(fā)展新模式,讓互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)推動(dòng)青島制造全面升級。
成效
領(lǐng)頭羊打造示范效應
在青島企業(yè)競速布局互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的背景下,我市兩化融合發(fā)展指數達到71.2,高于全省平均指數20個(gè)點(diǎn),這是推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的基礎。記者了解到,在過(guò)去推進(jìn)兩化深度融合的工作中,青島市已經(jīng)圍繞研發(fā)設計數字化、產(chǎn)品智能化等做了大量工作。如青島華仁藥業(yè)股份有限公司從2008年開(kāi)工的二期工程開(kāi)始便已引入了全自動(dòng)的現代化立體倉庫和國內同行業(yè)最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),層高15米的立體倉庫里,成品藥箱、機械手臂、堆垛機、輸送機都是有條不紊地自動(dòng)輸送、自動(dòng)出入庫、自動(dòng)運轉。而海爾、紅領(lǐng)、青啤等名牌企業(yè)在這一領(lǐng)域的持續探索,其模本塑造和氛圍營(yíng)造的磁場(chǎng)效應將進(jìn)一步放大。與此同時(shí),我市還開(kāi)展智慧園區建設,培育構建開(kāi)放的互聯(lián)網(wǎng)信息平臺,以政府引導、企業(yè)主體、市場(chǎng)化運作的方式,著(zhù)力建設行業(yè)性的工業(yè)應用互聯(lián)網(wǎng)平臺。
展望
三步走扶持互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)
市經(jīng)信委有關(guān)負責人表示,在推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展的過(guò)程中,我市將分三步走:一是突出兩化融合,把互聯(lián)網(wǎng)與傳統產(chǎn)業(yè)發(fā)展相結合,組織流程制造的智能工廠(chǎng)、離散制造的數字化車(chē)間建設與改造,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)的智慧化。二是突出以云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)、大數據、人工智能等為代表的新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè),不斷創(chuàng )新技術(shù)、模式等,推進(jìn)智慧產(chǎn)業(yè)化。三是突破跨界融合,組織與產(chǎn)品、裝備、企業(yè)相融合的開(kāi)放性互聯(lián)網(wǎng)信息平臺建設,以互聯(lián)網(wǎng)平臺凝聚各方智慧、凝聚各次產(chǎn)業(yè),形成多個(gè)互聯(lián)世界的超級平臺!