中國經(jīng)濟網(wǎng)編者按 日前,《經(jīng)濟日報》派出9位記者,分赴江蘇、云南、湖南、湖北、廣西等地,以及中國寶武鋼鐵集團、山東泉林集團、安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司等多家企業(yè),歷時(shí)20多天,深入采訪(fǎng)當地干部、群眾在探索綠色發(fā)展、綠色生活之路上的不懈努力,記錄各地在砥礪奮進(jìn)、建設美麗中國進(jìn)程中的創(chuàng )新與探索。
在河南安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司,陳列著(zhù)大大小小100多件產(chǎn)品,有指甲蓋大小的零件,也有大型的車(chē)架、葉片。公司負責人戴立宏告訴記者,目前公司與一汽公司共同研發(fā)的新能源汽車(chē)采用了車(chē)架整體鑄造技術(shù),整車(chē)重量減輕了30%,使用的零件由上千個(gè)減少為十幾個(gè)結構件,研發(fā)周期也大幅縮短。
安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司運用“蘇氏集成精密成型技術(shù)體系”,在航空、航天、兵器、汽車(chē)、能源、水電、輪船、裝備等領(lǐng)域填補多項技術(shù)空白。戴立宏告訴記者,每一件產(chǎn)品的制造,都是與需求方一起搞清楚產(chǎn)品的功能與作用、聯(lián)合設計,目的就是讓產(chǎn)品的綜合性能進(jìn)一步提高。
與傳統的鑄造技術(shù)相比,蘇氏精密制造技術(shù)對所有工藝流程經(jīng)過(guò)100多項微創(chuàng )新,基本上杜絕了傳統鑄造工藝容易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,尺寸精度和內部質(zhì)量方面均全面超越國內外標準。
2016年,安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司被工信部列為首批工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)(綠色)設計試點(diǎn)企業(yè)。
在工廠(chǎng)里,公司另一位負責人林虎指著(zhù)廠(chǎng)房旁收集粉塵的裝置說(shuō):“也就是除塵設備開(kāi)動(dòng)時(shí)會(huì )有一些聲音,除此以外,工廠(chǎng)沒(méi)有污染,因為所有的材料對我們來(lái)說(shuō)都是有用的!背藢T的模料、型殼材料和廢件進(jìn)行循環(huán)再利用,公司還開(kāi)發(fā)了適合于精鑄件酸洗鈍化廢水處理的專(zhuān)用設備、型殼回收設備、除塵設備等。
談到生態(tài)設計與綠色制造,戴立宏解釋說(shuō),所謂生態(tài)設計就是在設計階段,充分考慮現有技術(shù)條件、原材料保障等因素,力求產(chǎn)品在全生命周期中優(yōu)化解決各個(gè)環(huán)節資源環(huán)境問(wèn)題。工業(yè)產(chǎn)品80%的資源消耗和對環(huán)境的影響取決于產(chǎn)品設計階段,綠色生態(tài)設計因此顯得尤為重要。
鑄造本身是“工業(yè)之母”,精密鑄造業(yè)是促進(jìn)國民經(jīng)濟發(fā)展和保障國防安全的基礎性、戰略性產(chǎn)業(yè)。自2000年起,我國已成為鑄件產(chǎn)量位居世界第一的鑄造大國,并形成了龐大的產(chǎn)業(yè)集群,但是我國鑄造業(yè)仍處于大而不強階段。安陽(yáng)作為豫北工業(yè)重地,充分發(fā)揮區位優(yōu)勢和資源優(yōu)勢,以建設安陽(yáng)精密制造產(chǎn)業(yè)園為契機,正不斷推進(jìn)工業(yè)設計理念與工藝方法朝著(zhù)生態(tài)、綠色轉變。(中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 秦爽)