在推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程、構建現代化產(chǎn)業(yè)體系的宏偉戰略藍圖里，制造業(yè)的數字化轉型占據著(zhù)舉足輕重、不可或缺的關(guān)鍵地位?！吨圃鞓I(yè)數字化轉型行動(dòng)方案》明確了制造業(yè)數字化轉型目標：至2025年，全面推動(dòng)制造業(yè)主要領(lǐng)域的數字化進(jìn)程，打造世界級數字化制造業(yè)集群，顯著(zhù)提升我國在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的地位與影響力。

制造業(yè)的數字化轉型并非一蹴而就，涉及技術(shù)研發(fā)、人才培養、管理變革等多個(gè)復雜環(huán)節，需要企業(yè)具備強大的綜合實(shí)力和敏銳的市場(chǎng)洞察力。近日，記者走進(jìn)上海電氣，通過(guò)實(shí)地探訪(fǎng)了解這家國內高端裝備制造的領(lǐng)軍企業(yè)，近年來(lái)在數字化轉型、“數智、數制”融合等方面的實(shí)踐探索。

高端引領(lǐng)：構建數字化解決方案

能源裝備制造業(yè)作為保障國家能源安全的核心支撐，肩負著(zhù)“高端突破、綠色轉型、數智融合”三大重要使命。在這一關(guān)鍵領(lǐng)域，上海電氣將數字化技術(shù)融入傳統能源設備的研發(fā)和運維環(huán)節，構建起一套高效、智能的設備管理體系。

在上海電氣集團旗下的上海電氣風(fēng)電集團，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)已經(jīng)深度融入到風(fēng)電設備中。據了解，以往發(fā)電設備出現故障需要人工巡檢和長(cháng)時(shí)間排查，不僅效率低下，還可能導致設備停機時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成巨大的經(jīng)濟損失。如今，借助數字化技術(shù)，上海電氣風(fēng)電集團能夠提前預測風(fēng)電設備潛在的故障隱患，及時(shí)安排維護保養，大大提高了設備的可靠性和運行效率。

“現在上海電氣風(fēng)電集團的新產(chǎn)品都標配了智能終端，能夠實(shí)現高頻的數據采集和邊緣計算。這些數據可同時(shí)上傳到上海電氣‘風(fēng)云’數據平臺，數據智能團隊已經(jīng)基于這些數據，開(kāi)發(fā)了多個(gè)智能監控和運維場(chǎng)景的工業(yè)應用?！毕嚓P(guān)負責人介紹，通過(guò)智能監控系統，工作人員可實(shí)時(shí)掌握風(fēng)電機組的運行狀態(tài)，提前發(fā)現潛在問(wèn)題；利用智能運維系統，可根據數據分析結果制定最優(yōu)的運維計劃，提高運維效率，降低運維成本。

針對海域復雜環(huán)境，上海電氣風(fēng)電集團還在機組中融入了工業(yè)控制領(lǐng)域最先進(jìn)的基于模型的控制技術(shù)，實(shí)現了融入更多環(huán)境參數的實(shí)時(shí)控制，不僅進(jìn)一步優(yōu)化了機組的發(fā)電量，還提升了機組運行可靠性?！拔覀兺ㄟ^(guò)收集風(fēng)電機組基于高頻運行的數據，通過(guò)人工智能算法，實(shí)現了更精準的關(guān)鍵部件的預測性維護，減少非計劃停機。通過(guò)這些技術(shù)創(chuàng )新，新一代風(fēng)電機組的可靠性及發(fā)電性能均實(shí)現了進(jìn)一步提升?！鄙鲜鲐撠熑巳缡墙榻B。

產(chǎn)業(yè)深耕：打造智能化生產(chǎn)體系

在上海電氣旗下上海集優(yōu)銘宇機械科技有限公司軸承業(yè)務(wù)外岡制造基地，記者實(shí)地探訪(fǎng)了其搬遷改造后的一系列智能化升級舉措。據介紹，在此次搬遷改造中，上海聯(lián)合滾動(dòng)軸承有限公司新廠(chǎng)區圍繞智能制造、智慧物流以及數字化管理三大核心板塊，全面推動(dòng)生產(chǎn)制造的智能化升級。

“‘數制融合’本質(zhì)是通過(guò)數據驅動(dòng)重構制造全流程，將AI、IoT、區塊鏈等數字技術(shù)深度嵌入研發(fā)、生產(chǎn)、管理環(huán)節，實(shí)現物理世界與數字世界的實(shí)時(shí)映射、經(jīng)驗決策向模型決策轉型、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同從‘鏈式’到‘網(wǎng)狀’升級?！奔瘍?yōu)銘宇相關(guān)負責人告訴記者。

據了解，在智能制造方面，新廠(chǎng)區引入自動(dòng)化綠色節能熱處理、高精密磨床等關(guān)鍵裝備，為高品質(zhì)軸承生產(chǎn)筑牢根基。機器人“上崗”，精準高效作業(yè)，大幅提升生產(chǎn)效率，降低人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。先進(jìn)傳感器技術(shù)實(shí)時(shí)感知生產(chǎn)狀態(tài)，調整參數，提高作業(yè)效率與任務(wù)完成率。

在智慧物流方面，新廠(chǎng)區采用自動(dòng)導引車(chē)（AGV）承擔原材料搬運、半成品運輸和成品出貨任務(wù)，憑借靈活移動(dòng)與精準定位快速送達物料，提升搬運效率，降低事故風(fēng)險。新廠(chǎng)區已實(shí)現物料管理自動(dòng)化，大大提高了物料管理的準確性和及時(shí)性。

此外，數字化管理也是新廠(chǎng)區智能化升級的又一重要舉措。記者了解到，該廠(chǎng)區建立了綜合監控系統和設備運維系統，該系統集成3D模擬、智能監控、故障和維護、能耗管理、倉儲監控、工藝與質(zhì)量控制等多項功能，并通過(guò)大數據分析，實(shí)現數據可視化展示和報告生成，進(jìn)一步提高管理效率。

場(chǎng)景融合：輸出軟硬一體化產(chǎn)品體系

“近年來(lái)，在數字化浪潮的推動(dòng)下，上海電氣圍繞數據、感知、平臺、應用等方面，加快建立和完善集團‘數智 數制’融合體系，進(jìn)行‘智能制造引領(lǐng)示范、智能制造提檔加速、智能制造賦能提升、智能制造安全防護、智能制造人才培育’五大行動(dòng)，推進(jìn)深化人工智能、數字孿生、大數據、區塊鏈等新興技術(shù)應用。通過(guò)這種方式，將人工智能與企業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)的各個(gè)環(huán)節深度融合，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的智能化和數字化?！鄙虾ｋ姎庀嚓P(guān)負責人向記者介紹了在企業(yè)“智改數轉”方面的戰略布局。

記者看到，由上海電氣自主開(kāi)發(fā)的多設備集群協(xié)同聯(lián)動(dòng)調度系統已經(jīng)在其旗下上海集優(yōu)銘宇機械科技有限公司軸承業(yè)務(wù)外岡制造基地實(shí)際應用，可靈活適應未來(lái)技術(shù)發(fā)展，實(shí)現多設備高效協(xié)同?！皵抵迫诤稀钡膽媚軌蛱钛a自動(dòng)化“最后1米”盲區，實(shí)現流程無(wú)人化，同時(shí)可降低復雜工藝對熟練技工的依賴(lài)，通過(guò)快速重編程適應多品種小批量生產(chǎn)。

據了解，上海電氣正發(fā)揮集團內智能制造應用的場(chǎng)景優(yōu)勢，持續打造和輸出“智能基礎件＋智能制造裝備＋智能制造系統集成＋工業(yè)軟件＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”軟硬一體化的智能制造產(chǎn)品體系。該負責人還表示，上海電氣正加強云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區塊鏈等數字基礎設施的建設和前沿技術(shù)應用，創(chuàng )建“數字孿生 +”“人工智能 +”“大數據 +”等智能場(chǎng)景，建設智能車(chē)間、智能工廠(chǎng)，打造智慧供應鏈，為行業(yè)樹(shù)立標桿。同時(shí)，探索數據的要素價(jià)值創(chuàng )造，整理融合多場(chǎng)景高質(zhì)量數據，利用人工智能算法對大量數據進(jìn)行分析和挖掘，發(fā)揮數據乘數效應，為優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置提供有力支持。（中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 佟明彪）